1. 研究目的与意义
目前，塑料制品已广泛应用到人们生产、生活的各个领域。从汽车、机电产品、家电、生活用品到儿童玩具等各个方面都使用大量的塑料件。生产塑料制品的模具称为塑料模。从生产原理上可将塑料制品生产方法分为多种，但采用注塑方法生产塑料制品的方法应用最为广泛。注塑模占整个塑料模的比例相当大。塑料模具的设计已成为目前一般企业的普遍技术问题。注塑模具设计内容主要包括零件的结构工艺分析、成型方法和模具总体方案的确定、具体结构设计、成型设备的选择等。它不仅仅运用塑料模设计本身知识，它是机械设计和制造各方面知识综合应用。
本课题通过选择活动圈为设计对象，对其从注塑工艺分析及塑料模设计的角度进行研究。运用计算机辅助设计方法，设计生产该塑件的塑料模具，使得设计人员完成设计方案的提出、数值计算、分析模拟、修改和绘图的设计全过程，从而达到优化注塑成型工艺生产过程、提高塑料模具的质量的目的，同时提高了自身整体的设计能力。
2. 课题关键问题和重难点
关键问题：
1、明确塑件设计要求，仔细阅读塑件制品零件图，从制品的塑料品种，塑件形状，尺寸精度，表面粗糙度等各方面考虑注塑成型工艺的可行性和经济性，必要性，要与产品设计者探讨塑件的材料种类与结构修改的可能性。
2、运用UG及CAD软件完成模具设计。分型面应选在塑件外形最大轮廓处。满足塑件的外观质量要求:注塑时分型面处不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合缝的痕迹，因此分型面最好不要选在塑件光亮的外表面或带圆弧的转角处，其中分模是最重要的一环。要求总体方案要合理且可实施；确定的分模面能保证塑件脱模方便型腔数量与塑件大小、生产率相匹配；抽芯机构、顶件机构、导向机构要可靠。
3. 国内外研究现状（文献综述）
随着世界经济产业结构的调整，先进的制造工艺已成为我国工业的发展方向之一。而制造业的基础模具工业也随之迅速地得到发展。中国模具潜在的市场很大，近年来中国已迅速地发展成为模具制造大国，在世界模具制造业产值中，所占的比例逐年上升，模具材料的用量也逐年增长。工业技术不断向前发展，对模具要求在更苛刻、更高速的工况条件下工作。因此，国内外都在模具材料的研究和发展上做出了巨大的努力，也在这一方面取得了不少成果。制造模具及其零件的材料有很多，如钢，铸铁，非铁合金及其合金、高温合金、硬质合金、钢结硬质合金、有机高分子材料、无机非金属材料、天然或人造金刚石等。但其中钢是用的最多，应用范围最广的材料。
近几年，我国模具工业在世界模具产值中所占比例显著提高。我国模具钢按照使用状态主要分为：塑料模具钢约占60%； 冲压模具钢约占20%；压铸模具钢占6%~8%。目前我国模具用钢广泛，除了工具钢(碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢)外，还有轴承钢、弹簧钢、调质钢、渗碳钢、不锈钢等，钢种达数十种之多，但常用的只有20余种，而用量最多的是Cr12、Cr12MoV、3Cr2W8V、5CrMnMo、5CrNiMo、45、40Cr等。其中Cr12、Cr12MoV的应用量大面广，但在冶炼、铸造、锻造、热处理等方面存在一系列问题，模具使用寿命较低，特别是产品结构和应用方面还存在一些问题。
随着模具制造业的不断发展，对模具钢从冶金质量、数量、性能上要求不断提高。在国外出现高合金、高质、优化、低级材料强化及扩充材料领域等趋向，模具材料由低级向高级发展，发展的趋向是碳素工具钢→低合金工具钢→高合金工具钢，相继出现一系列新型模具材料，模具标准钢的合金化程度也日趋提高。例如美国，15 种热作模具钢合金元素含量全部大于5%， 而合金元素含量大于10%的有10 种，用量占80%。
4. 研究方案
本课题是活动圈注塑工艺分析及塑料膜设计，要求做出生产此塑件的模具。要完成此课题，首先要根据分析任务书及塑件外形，画出它的零件图，再把这塑件3D模型做出来，然后对其进行模流分析，最后设计出加工此塑件的模具。
在成型前原料检测与预处理(色泽、粒度、均匀性)，并且注塑原料的形态、种类、塑件结构的不同，各个塑件的预处理阶段的工作也不一样，因此本副模具的生产不需要干燥。分型面的设计要点：如果在成行零件结构截面最大轮廓处分型，可以保证最后成型的塑件有较好的性能。所以在设计分型面时一般采用在最大轮廓处。分型面一般随着动模的开模过程一起运动。
排气机构浇注系统设计原则：1.首先要先了解塑料溶体的各种特性，包括温度、剪切速率等，保证塑料制品的成型质量。2. 要有优良的排气性 ，在注射塑料溶体后，塑料溶体应该充满各个型腔、浇道。 3.浇注系统在设计浇道时要简便，如果不影响塑件的注塑过程，则其长度选择可以尽可能的短。
5. 工作计划
2023.1.2～2023.1.15：完成译文翻译，查阅文献，完成开题报告并上传毕设网。
2023.1.16～2023.2.5：指导老师审核译文和开题报告，根据指导老师意见完成修改。
2023.2.6～2023.3.19：按照开题报告的方案，开始毕设课题的计算及设计。完成对塑件的模流分析，完成模流分析报告，完成模具总体方案设计，绘制出装配草图给指导老师审核。
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